滾筒煤泥干燥設(shè)備的重點(diǎn)就是熱交換技術(shù)，只有合理科學(xué)先進(jìn)的熱利用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才能真正最大化提升煤泥熱值和燃燒性能。鄭州煤泥干燥技術(shù)廠家九天機(jī)械繼續(xù)深化熱利用技術(shù)，取得突破性進(jìn)展。
九天機(jī)械隊(duì)滾筒煤泥干燥設(shè)備熱利用技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在優(yōu)化設(shè)計(jì)烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最大限度地增大物料與熱風(fēng)質(zhì)熱交換面積，是提高蒸發(fā)強(qiáng)度的基礎(chǔ)。
1、不斷對(duì)滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局和揚(yáng)料板優(yōu)化設(shè)計(jì)，最終定型為現(xiàn)在獨(dú)到的滾筒內(nèi)部篦條、打散、清理?yè)P(yáng)料板結(jié)構(gòu)和不同功效的混合區(qū)間布局，濕煤泥在滾筒內(nèi)無(wú)時(shí)不刻的被絞扭、摔打、切割、震擊，保證煤泥迅速?gòu)拇笄驁F(tuán)變成小顆粒，滾筒全斷面“料慕”均勻無(wú)死角、無(wú)空隙，最大限度的增大煤泥與熱風(fēng)質(zhì)熱交換面積，使煤泥中水分迅速升溫汽化蒸發(fā)，被熱風(fēng)帶走；
2、獨(dú)創(chuàng)的回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)分層干燥專利技術(shù)。根據(jù)大小不同粒徑顆粒物料在滾筒內(nèi)部受熱快慢和行進(jìn)速度不同的規(guī)律，設(shè)置多組分層干燥裝置，放小篦大，控制小顆粒物料因過(guò)分干燥而粉化、大顆粒物料內(nèi)外受熱不一干燥不均 現(xiàn)象，保證干燥均勻性。
煤泥干燥設(shè)備熱利用技術(shù)改進(jìn)在降低能耗上更為重要，這也是低耗型煤泥干燥機(jī)的主要性能優(yōu)勢(shì)和技術(shù)支持。
